(2)三坐标联动处理。内循环滚珠螺母回球装置的滚道母线SS’为空间曲线，可近似为空间直线，可在具有空间直线插补功能的三坐标联动床上加工。然而，编程计算更加复杂，精密自动喷锌机，其处理程序可以通过使用自动编程系统来编译。(3)四坐标联动处理。所示的平面梁具有直的扭曲表面。如果用三坐标联动机床和球头铣刀加工，不仅生产率低，而且零件表面粗糙度也很差。为了采用圆柱铣刀的周向切削方法并在四坐标机床上加工，除了三个移动坐标的联动外，为了保证刀具和工件轮廓始终沿整个长度贴合，刀具还应围绕O1(或O2)进行摆动联动。这种摆动连杆导致线性运动坐标的额外补偿运动。额外的移动量与回转中心的位置有关，也需要在编程过程中进行计算。

目前，根据一些功能和指标，各种类型的数控系统可分为三类:低、中、高。其中，中一般称为全功能数控或标准数控。金属切削是指使用各种切削技术的数控机床，如车削、铣削、撞击、铰孔、钻孔、磨削和刨削。它可以分为以下两类。(1)普通数控机床，精密自动喷锌机生产，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。(2)加工中心的主要特点是具有自动换刀机构的刀库。夹紧后，各种刀具自动更换，各种工艺如铣削(车削)键、铰孔、钻孔、攻丝等。在同一机床上的工件的每个加工表面上连续执行，例如(制造/铣削)加工中心、车削中心、钻孔中心等。

数控机床的品种和规格很多，它们的分类方法也不同。一般来说，它可以根据功能和结构按照以下四个原则进行分类:1。根据机床运动的控制轨迹分类(1)点控制数控机床的点控制只要求机床运动部件从一点到另一点的定位。对点与点之间的运动轨迹要求不严格，精密自动喷锌机销售，运动过程中不进行任何处理，坐标轴之间的运动无关。为了实现快速准确的定位，仪征精密自动喷锌机，两点之间的位移一般先快速移动，然后缓慢靠近定位点，以保证定位精度，如下图所示，这是点控制的移动轨迹。具有点控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。

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